在選擇 自吸泵選型前我們要先了解下其主要的幾個性能參數(shù)
1)自吸泵流量與揚程
泵在單位時間內(nèi)輸送的流體量稱為流量，泵的流量一般指體積流量，用q表示。單位重力作用下的液體通過泵后所獲得的能量增加值，稱為揚程，用H表示，單位為m。
在選型時，流量與揚程是由設計人員根據(jù)工藝計算結果給出的核心參數(shù)，是一個固定值。對于水泵自身性能而言，流量與揚程往往是一個區(qū)間內(nèi)的對應關系，是一個范圍。在選型時，兩者互相影響，理想的選型是工藝參數(shù)需要的固定值落在水泵性能曲線的Z高效率點，在有偏差時，要綜合評估偏差可能帶來的不利影響，權衡后確定選型結果。如在流量計算等方面有不理解的地方，可致電咨詢關于ZX清水自吸離心泵和ZW自吸排污泵的有關性能參數(shù)。
ZXPB不銹鋼防爆自吸離心泵
2)自吸泵軸功率與效率
泵在運行時原動機傳遞到泵轉軸上的功率稱為軸功率，用P表示，單位為kw。單位時間內(nèi)通過泵的流體所獲得的功率稱為有效功率，用Pe表示。泵的效率為有效功率與軸功率之比，即η=Pe/P。
泵的效率與泵本身的設計水平、機械加工水平等有關，效率的高低直接影響能耗，同時泵有各自的高效率區(qū)間，選型時需要落在這個區(qū)間，以降低能耗。
3)自吸泵轉速
泵軸每分鐘的轉數(shù)，稱為轉速，用n表示，單位為r/min。
轉速一般與電機的標準轉速對應，可通過變頻器對電機轉速進行調(diào)整，水泵性能曲線也對應變化。在實際流量揚程變化時，通過變頻來調(diào)節(jié)可以達到很好的節(jié)能效果。
4)自吸泵汽蝕與汽蝕余量
汽蝕指水泵運行中，因為某些原因使得泵內(nèi)局部壓力降低到水的汽化壓力時，水會產(chǎn)生汽化而形成氣液流，到達高壓區(qū)后氣泡受到擠壓破滅重新凝結成水，在這個過程中會產(chǎn)生很高的水錘壓力，使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現(xiàn)象主要是針對葉片泵而言，是在泵的選型設計中必須避免的現(xiàn)象。汽蝕的產(chǎn)生與泵的性能有關，也與泵的吸口裝置的設計有關。
汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米(水柱)標注，用NPSH(Net Positive Suction Head)表示。在葉片泵的性能參數(shù)中，廠J一般會提供允許汽蝕余量供設計人員在選型設計時使用，汽蝕余量的參數(shù)說明如下：
NPSHc—臨界汽蝕余量，由汽蝕試驗求得;
[NPSH]—允許汽蝕余量，是保證泵不發(fā)生汽蝕的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K(一般取K=0.3)。
汽蝕余量主要影響安裝條件，允許汽蝕余量越小，意味著可承擔的泵前負壓越大，水泵的性能越好。
下面我們再來根據(jù)實際客戶案例來舉幾個例子：
DY、揚程
污水可空轉提升泵的揚程指提升污水的高度，揚程是不是越高越好呢?并不是，如果車間在地下一層，房高可能只有3-5m，再除去管道損耗，你只需要實際5-8米的揚程就夠了，但是需要保證實際揚程5-8米的時候流量還能滿足使用才行，否則很多大揚程只有5米，流量就很小也不行，所有選擇水泵時一定要注意流量和揚程變化的曲線;
第二、流量
污水可空轉提升泵的流量指每小時的排水量，根據(jù)您自身的情況來決定。如果您正在裝修你的100平米左右的寫字樓，而你辦公室可能只有1個廚房或者一個洗手間，那么你只需要選一個普通流量5-10m³/h就夠用了，當然如果需要增加一個以上的衛(wèi)生間，或者需要排放洗衣機廢水等，就可以選擇流量更大的，如果具備條件也可以選擇雙泵系統(tǒng)的污水提升裝置;公共場所建議選擇雙泵系統(tǒng)的污水提升泵;
第三、過流直徑
過流直徑指水泵排水管道大能排出的雜物直徑，不是連接馬桶的話一般10mm的就夠了。如果連接馬桶的采用渦流型的污水提升機小需要保證50mm的過濾直徑，當然，也可以選擇切割型的污水可空轉提升泵;
確定了以上基本性能參數(shù)后在自吸泵的選型時，還需要確認使用的基本使用條件和工況環(huán)境，包括：
1、.輸送介質(zhì)的物理化學性能，包括：介質(zhì)特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。
2、.選型參數(shù)：流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態(tài)。
3、.現(xiàn)場條件：
泵的安裝位置、管路長短、需自吸高度、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區(qū)域劃分等G等。
在以上都確定后，再根據(jù)泵的性能曲線選擇合適的型號：
a.查系列型譜圖，選擇泵的額定工作點落在泵的高效工作區(qū)內(nèi)，校核泵的汽蝕余量是否符合要求。
b.校核泵的材質(zhì)、密封等是否能滿足輸送介質(zhì)要求。
c.校核安裝檢修條件是否滿足單體設計的要求。 |
